旋挖鉆機在打孔時遇到鋼筋籠浮起
鋼筋籠浮起,除了一些顯而易見的原因是由于全套管上拔、導管提高鉤掛所致外,主要的原因是由于混凝土表面接近鋼筋籠底口,導管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時,混凝土灌注的速度(m3/min)過快,使混凝土下落沖出導管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力時所致。為了防止鋼筋籠上升,當導管底口低于鋼筋籠底部3m至高于鋼筋籠底1m之間,且混凝土表面在鋼筋籠底部上下1m之間時,應放慢混凝土灌注速度。允許的灌注速度與樁徑有關,當樁長為50m以內時可參考表1辦理。在不是全樁長配筋的樁中,鋼筋籠上浮是常見的質量事故,造成上浮原因有兩條:
混凝土品質差,易離析、初凝時間短、坍落度損失大的混凝土,都會使混凝土面上升或至鋼筋籠底端時,鋼筋籠難以插入而造成頂托上浮?;蛴袝r混凝土面升至鋼筋籠內一定高度,表層混凝土開始初凝,也會使其上浮。
操作原因引起的這里列舉一下:
1、鋼筋籠孔口固定不牢,稍受上沖力即引起上??;或沒有固定好鋼筋籠,抗浮筋斷裂;2、混凝土面到達鋼筋籠底部時,導管埋深淺,灌注量大,混凝土對籠的上沖力過大;
3、導管埋深過大?;炷恋纳细×ψ兇?,鋼筋籠就容易被托起。
4、混凝土灌注速度太快,混凝土的上浮力大于鋼筋的自重;
5、混凝土灌注時間太長,上部混凝土塑性降低或已初凝,結成硬殼,混凝土面上升時導致鋼筋籠上??;
6、灌注混凝土時,若鋼筋向一側移,或因導管不對中,提高導管時導管法蘭盤掛鋼筋籠而使鋼筋籠上??;