旋挖鉆機在施工操作

旋挖鉆機在施工操作時出現這種情況的處理措施對于由混凝土品質造成的上浮，應通過改善混凝土流動性能、初凝時間及灌注工藝等來予以避免。對于由操作引起的上浮，在灌注混凝土時，當混凝土快要接觸鋼筋籠底時，應稍放慢灌注速度，或將導管適當地埋深（此時導管下口在籠下端以下），以減少混凝土面上沖的動力；當混凝土面已進入籠內要高度后，則應提高導管到導管下口高于籠下端相當距離的地方。

整理旋挖鉆機施工時的預防措施，當出現鋼筋籠有拱上趨勢，要將它抑止是困難的。因此，施工時要預先采取措施，使上述情況不致發生。根據國內外鉆孔樁水下混凝土施工的經驗，可采取以下措施防止鋼筋籠上?。轰摻罨\下到設計標高后，將吊放鋼筋籠的四根鋼筋彎鉤焊在護筒上，使骨架固定不動；也可用鋼筋垂直地壓住鋼筋籠，將鋼筋焊在孔口上，但須注意位置的垂直，以防骨架變形。

鋼筋籠底部綁扎成井字型，并在兩旁各設置一塊厚度為10cm左右的混凝土塊；由導管注入的混凝土積壓在混凝土塊上，用混凝土的自重防止鋼筋拱上。對于下端需配筋的摩擦樁，可將少量主筋伸到孔底。這樣，當混凝土澆至上部鋼筋籠時，旋挖鉆機因下部主盤與混凝土間己有的粘結力，故可杜絕或減少鋼筋籠上浮。具體措施有：

1、適當減少鋼筋籠下端的箍筋數量，可以減少混凝土向上的頂托力；

2、鋼筋籠上端焊固在護筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用：

3、在孔底設置直徑不小于主筋的1～2道加強環形筋，并以適當數量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部，實踐證明對于克服鋼筋籠上升是行之有效的。